Говорил съм за това с много клиенти от различни страни. Някои идват с големи планове, други тепърва започват. Няма универсален отговор и от нашия опит във фабриката най-важното е да съобразите машината с действителния ви работен ден.
Да започнем с автоматичните линии. В нашата работилница ги пускаме редовно. Те обикновено включват серво подаване, непрекъснато формоване и автоматично сортиране. Един оператор може да гледа няколко станции едновременно. Скоростта е между 200–400 броя в минута. Въз основа на действителната работа на смени, това са приблизително 96 000 до 192 000 броя на 8-часова смяна, а не прекалено оптимизираните числа, които виждате в шаблоните. Разликата идва от дебелината на материала и колко често сменяте формите. Открихме, че добре настроените автоматични линии поддържат постоянното износване на формата, така че капачките излизат по-равномерно. Това е ценно за клиенти, които работят с дълги партиди.

След това има полуавтоматични линии. Те все още се нуждаят от хора, които да товарят материал и да подреждат готовите части. Скоростта варира от 80–150 броя в минута, достигайки до около 38 000 до 72 000 броя на смяна. Много нови клиенти избират тези, защото първоначалната цена е по-ниска и структурата е по-проста. Нямате нужда от огромен технически екип, за да работи. Често препоръчваме полуавтоматични линии на клиенти, чиито поръчки растат, но все още не са стабилни, или които имат ограничения в пространството.
Космосът е по-малко обсъждан въпрос. Автоматичните линии се нуждаят от повече пространство за оформление-обикновено около 18–22 квадратни метра-защото включват системи за транспортиране и контрол. Полуавтоматичните линии се побират лесно в 8–10 квадратни метра дори в по-малки работилници. Виждал съм няколко клиенти да създават полуавтоматични линии в споделено фабрично пространство и работи добре.

Много клиенти също питат за надграждане. Нашият дизайн е модулен, но не обещавам "неограничени надстройки" в разговорите за продажба. Това, което правя, е да споделям реални примери: клиент в Югоизточна Азия започна с полуавтоматичен, след което по-късно добави автоматичен захранващ модул към съществуващата си линия. Работеше гладко, защото проектирахме машината да приема допълнителни модули. Не всеки случай обаче е толкова прост, така че винаги съветвам клиентите първо да начертаят следващите 2-3 години на нарастване на поръчките, след което да изчислят разходите за труд спрямо инвестицията в машина.
В крайна сметка ние не продаваме само машини. Опитваме се да отговаряме на реалността на всеки клиент. Ако ми кажете текущия си резултат, размера на работилницата си и какво планирате да правите по-нататък, можем да ви насочим към по-реалистична настройка-а не към шаблон.
