Неравномерната дълбочина на жлебовете на пръстена против кражба е един от най-често срещаните проблеми с качеството на алуминияпроизводство на-капачка против кражба, в годините на отстраняване на грешки в оборудването и опит в обслужването на клиенти откриваме, че над 40% от напуканите капачки и неуспешните тестове за отваряне произтичат от нестабилна обработка на канали.

Този дефект се корени главно в десинхронизирана работа и небалансиран натиск на традиционната структура с двойни -ролки, незначителни разлики в скоростта между двете ролки и непоследователно разпределение на напрежението по време на валцоване лесно водят до неравномерна дълбочина на канала. На практика каналите, по-плитки от стандартния толеранс, не могат да се счупят чисто, когато потребителите отворят капачките. За разлика от това, прекалено дълбоките канали могат да развият малки пукнатини по време на високо-масово производство, причинявайки групови отпадъци.

За да коригираме тази болезнена точка в индустрията, надградихме нашата основна подвижна структура. Нашата оптимизирана система за синхронно свързване с двойни-ролки калибрира работата на ролката и натиска в реално време, тя може да контролира стабилно толеранса на дълбочината на канала в рамките на 0,01 mm при непрекъснато 24-часово производство.
Това подобрение значително намалява броя на дефектите, причинени от отклонение в дълбочината на жлебовете, също така осигурява постоянна, чиста производителност на счупване за резбови алуминиеви капачки против-кражба, като помага на клиентите да стабилизират качеството на крайния продукт и да намалят производствените загуби при дългосрочна-масова обработка.
