Загуба на ефективност, причинена от неразумно съгласуване на скоростта на навиване на резбата

След години на настройка и надграждане на машини за обработка на капачки за различни фабрики за опаковане, забелязахме много често срещан и пренебрегван проблем при производството на алуминиеви капачки и капачки против -кражба: неподходящи настройки на скоростта на навиване на конеца.

Повечето фабрични оператори се придържат към една фиксирана скорост за всички производствени серии, независимо от разликите в размера на капачката или дебелината на алуминиевата стена. Този навик идва от дългосрочна-оперативна инерция, а не от професионална преценка на процеса.

Когато операторите натискат машината твърде бързо за тънкостенни алуминиеви капачки (0,2 mm–0,3 mm дебелина), структурата на резбата не може да се формира стабилно. Регистрирахме честа малка деформация на зъбите и изпъкналост на ръбовете в реални сервизи, като процентът на дефектите нараства около 5%–8% в такива случаи.

От друга страна, много екипи работят с машини твърде бавно, за да избегнат рискове за качеството. Това поддържа готовите продукти квалифицирани, но същевременно губи много работни часове на машината. От -нашето проследяване на място, консервативните настройки на скоростта обикновено намаляват дневния производствен обем с 10%–15%, скрита загуба, която повечето собственици на заводи пренебрегват.

Няма-размер-подходящ за-всички скорости за навиване на резба. Различните диаметри и дебелини на стените изискват съответстващи работни параметри. Въз основа на масивни полеви данни за отстраняване на грешки, ние приемаме гъвкаво регулиране на скоростта за всяка спецификация. Този прост, но практичен метод за настройка помага да се поддържа постоянно качество на конеца, като същевременно се използва пълноценно действителният производствен капацитет на машината при ежедневна обработка.