За повечето производители на опаковки в чужбина, особено малки и средни-фабрики, далеч от-сервизни центрове за следпродажбено обслужване, поддръжката на оборудването винаги е била труден проблем, традиционенмашини за обработка на капачкисилно разчитат на опитни професионални техници за проверка, локализиране и отстраняване на оперативни неизправности, това често води до 1–3 дни прекъсване на производството в очакване на техническа поддръжка, което води до ненужни производствени загуби.

Като професионален производител на алуминиеви капачки с резба, капачки против -кражба и оборудване за обработка на метални кутии, ние надградихме интелигентната система за само-диагностика за нашите машини за капачки въз основа на реални сценарии за използване в чужбина.
За разлика от конвенционалните устройства, нашият оптимизиран модул за само-диагностика може-в реално време да наблюдава повече от 80 основни работни параметъра, след като възникнат незначителни аномалии в части като трансмисионни системи и компоненти за позициониране, системата незабавно ще изведе на екрана на дисплея точни кодове за грешки и ясни ръководства за отстраняване на неизправности.

При реална работа на фабриката над 90% от ежедневните често срещани повреди могат да бъдат отстранени директно от обикновени-оператори на място, без да се разчита на професионални инженери, тази проста, но практична функция ефективно съкращава времето за изчакване за поддръжка, намалява честите разходи за след-продажбено обслужване за отдалечени фабрики и поддържа стабилна ежедневната производствена ефективност за дългосрочна-операция.
