В нашата ежедневна работа след{0}}продажба на оборудване и отстраняване на грешки откриваме, че повечето проблеми с нараняване на резби на алуминиеви и-капачки против кражба произтичат от пренебрегвани остатъци от ръжда от мухъл, а не от грешки в параметрите на машината.

Много сервизни екипи се фокусират само върху големи щети от мухъл, като игнорират слаби оксидни слоеве и малки петна от ръжда по повърхностите на мухъл. По време на високо{1}}скоростно навиване на конеца, тези фини следи от ръжда се пренасят равномерно върху повърхностите на конеца на капака, образувайки плътни малки вдлъбнатини.
Въз основа на нашата статистика формите с непълно ежедневно почистване могат да доведат до процент на дефекти с питинг до 6–8% при серийно производство. Тези плитки вдлъбнатини на резбата не само развалят гладкия вид на готовата шапка. За капачките за опаковки на храни и напитки, неравните назъбени повърхности лесно улавят прах и влага. По време на съхранение тези скрити пропуски могат да размножават бактерии и да замърсят вътрешното съдържание на продукта, което води до потенциални рискове за преработка на качеството.

Като производител на оригинално оборудване в Китай, ние сме обобщили навиците за стабилна поддръжка от години производствен опит. Създадохме стандартизирани ежедневни процедури за-противо{1}}грижа за мухъл и задължителни процедури за пред-пробна инспекция на производството.
Тази рутинна проверка може ефективно да премахне остатъчния оксид и мъничката ръжда върху формите преди официалното производство. При реална употреба, той значително намалява вероятността от дефекти на резби, като помага на фабриките да поддържат стабилно качество на крайния продукт при дългосрочна-продължителна обработка.
