Защо при ниска{0}}параметри за отстраняване на грешки при висока-скорост Масово производство на метална капачка

Повечето производители на метални опаковки възприемат общ навик за отстраняване на грешки: тестване на алуминиеви винтови капачки и -защитени от фалшифициране капачки при ниски скорости, след което прилагане на тези фиксирани параметри директно към пълно-мащабно-скоростно производство, този конвенционален метод лесно причинява непоследователно качество на продукта и скрити рискове от дефекти при масови поръчки.

При реални производствени операции вибрациите на машината и напрежението при подаване на материал варират рязко, след като скоростта на работа се повиши 2–3 пъти повече от скоростта на отстраняване на грешки, нашите полеви данни показват, че параметри, калибрирани при 30–50% работна скорост, могат да произведат 100% квалифицирани образци на продукти, но когато работят при пълна номинална скорост, процентът на дефектите може да скочи до 3–8%, главно предизвиквайки неравномерно кримпване на ръбове и нестабилна прецизност на резбата върху алуминиеви капачки.

Yantai Kunpeng Packaging Equipment Co., Ltd.като професионалистоборудване за обработка на метални капачкипроизводител, ние сме оптимизирали диференциран механизъм за контрол на параметрите, нашите машини напълно отделят пробни параметри за отстраняване на грешки и формални параметри за масово производство, интелигентната система може динамично да регулира синхронизирането и подаването на данни в реално време според действителната скорост на работа.

Този целенасочен дизайн за съвпадение на скоростта значително намалява отклоненията в качеството между пробните проби и готовите стоки в насипно състояние, помага на клиентите в чужбина да поддържат стабилни нива на добив по време на дългосрочно-високо{1}}скоростно непрекъснато производство, намалявайки ефективно ненужните отпадъци от материали и разходите за преработка.