Защо се случва отклонение в размера на резбата след 8 часа непрекъсната работа на машината за производство на капачки

Повечето производители на алуминиеви капачки и метални капачки са изправени пред труден, но лесно пренебрегван проблем, след около 8 часа непрекъснато производство, готовите размери на резбите започват да показват малки отклонения, дори ако операторите заключат стандартните параметри преди смяна.

Този проблем рядко произтича от неправилни настройки, дългосрочното-механично триене натрупва лека топлина върху шпиндела и ролките на резбата, малкото термично разширение бавно променя стъпката на резбата и дълбочината на рязане, като постепенно повишава нивата на дефекти в партидите от късна-смяна, в действителна фабрична работа простото нулиране на параметрите едва решава този основен проблем с термичната деформация.

Въз основа на нашия дългогодишен опит в производството воборудване за обработка на капачки, надстроихме практическото калибриране на термичната компенсация за нашите машини, системата проследява-температурните промени в реално време на основните работни части и прави динамични микро-настройки по време на работа.

При реални тестове за масово производство, нашето оборудване поддържа стабилно толеранса на готовата резба на капачката в рамките на ±0,02 mm по време на 24-часа непрекъсната работа, значително намалява несъответствията в размера между дневните и нощните партиди, като помага на фабриките да режат неквалифицирани продукти, причинени от термично отклонение, и да стабилизира ефективно качеството на дългите партиди.